Système d'inspection de surface pour l'industrie du non tissé

Les textiles non tissés sont traités pour les marchés médicaux et hygiènes. La qualité de fabrication, en amont de la production, est par conséquent essentielle pour les applications finales.

Cette exigence, doublée par les besoins du consommateur final, amène les fabricants à automatiser leurs lignes de production pour assurer une production sans défauts à des cadences de plus en plus élevées (filant jusqu’à 800m/min).

Pour répondre à cette demande (contrôle qualité et optimisation de production), i2s LINESCAN a développé une gamme complète de solutions d’inspection de surface capables de s’adapter sur diverses productions de matériaux non tissés.

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Les systèmes FLAWSCAN et les produits non-tissés:

i2S LINESCAN a étendu sa gamme de solutions, basées sur la technologie FLAWSCAN, modulable sur diverses applications de non tissé, comme :

  • FLAWSCAN 1000 NT : Un système compact pour les lignes de production étroites
  • FLAWSCAN 4000 NT : Un système avancé d’inspection de lignes de production de non tissé.

Les avantages du système FLAWSCAN sur les produits non-tissés:

  • Détection, identification et classification par origines de tous les défauts grâce à des caméras dotées d’une technologie de pointe
  • Une configuration optique optimale pour une détection précise des défauts, même sur un faible contraste.
  • Un logiciel intelligent de classification des défauts pour prendre des décisions rapides et efficaces
  • Simplicité et ergonomie pour faciliter les interfaces et rapport d’émission
  • Technologie d’éclairage à faible entretien,  caractérisée par la technologie OPTI-LED
  • Un support technique à disposition de ses clients, implanté sur 3 continents (Europe, Amérique, et Asie)

Les intérêts de choisir FLAWSCAN pour votre production de produits non tissés:

  • 100% de la surface du produit est inspecté, jusque dans les situations de vitesses les plus élevées
  • Enregistrement en temps réel de données statistiques précises et fiables
  • Identification des causes des défauts permettant de perfectionner votre processus de fabrication
  • Réduction des plaintes et des retours de vos clients
  • Suppression de l’inspection humaine
  • Processus de fabrication documenté par un rapport d’analyse statistique

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